資訊中心NEWS CENTER
在發展中求生存，不斷完善，以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展
焊錫機是一種用于電子元器件組裝過程中實現自動焊接的專用自動化設備，廣泛應用于消費電子、汽車電子、LED照明及精密儀器制造等領域。其核心價值在于通過精確控制錫絲輸送、溫度及焊接時間，替代手工焊接，大幅提高焊接質量的一致性和生產效率。為了實現穩定、可靠的自動焊接，焊錫機由多個關鍵部件...
圓柱度儀是一種高精度幾何量測量儀器，以精密氣浮主軸和高精度立柱導軌為基準，采用計算機測量系統，主要用于圓環、圓柱等回轉體工件的圓度、圓柱度、波紋度、同軸度、同心度、垂直度、平行度、直線度等參數的測量。廣泛應用于汽車零件、軸承、機床、油泵油嘴等精密機械制造領域，以及大專院校、科研院所、計量機構等，是確保產品質量和精度的重要工具。圓柱度儀因對環境、操作及維護高度敏感，使用中可能會出現數據異常、重復性差或機械故障。以下是六大典型問題及科學解決方法：1、測量值波動大或重復性差原因：主...
查看詳情東京精密輪廓儀作為表面形貌與幾何輪廓測量的高精度設備，納米級分辨率對操作環境、使用習慣及維護狀態敏感。在日常使用中，可能會因觸針損傷、導軌污染、校準失效或環境干擾，出現數據跳變、重復性差、輪廓失真甚至硬件報警等問題，輕則影響檢測效率，重則導致誤判工件合格性。科學識別東京精密輪廓儀故障根源并快速響應，是保障測量可信度與設備壽命的關鍵。一、測量曲線異常跳動或噪聲大原因分析：觸針針尖磨損、崩缺或沾附油污；工件表面未清潔，存在灰塵、切削液殘留；導軌或絲杠積塵，運動不平穩。解決方法：在...
查看詳情二次元影像測量儀是精密制造、模具、電子、鐘表及醫療器械等行業用于非接觸式測量二維幾何尺寸的核心設備。其通過高分辨率CCD相機、遠心鏡頭與精密運動平臺，結合圖像處理算法，實現±2μm甚至更高精度的快速檢測。若操作不當，易因對焦不準、照明失當、基準設定錯誤或環境干擾，導致邊緣識別偏移、重復性差或數據失真。二次元影像測量儀應嚴格遵循穩、準、清、校四大原則，確保看得清、抓得準、測得穩。一、使用前準備與環境控制環境要求：安置于恒溫（20±2℃）、防震、無塵實...
查看詳情東京精密輪廓儀是用于高精度檢測工件表面微觀形貌、幾何輪廓、臺階高度、角度及波紋度的關鍵計量設備，廣泛應用于精密制造、模具、軸承、光學元件及半導體封裝等領域。東京精密輪廓儀以納米級分辨率和亞微米級精度，實現對復雜曲面的非破壞性量化分析，性能源于以下核心部件的精密集成與協同優化。一、高靈敏度測頭系統金剛石觸針（針尖半徑0.5–10μm）：硬度高、耐磨性強，可探測微小溝槽與陡峭側壁；電感式或光學杠桿傳感器：分辨率高達0.1nm，量程通常為±1mm至±25...
查看詳情三豐表面輪廓儀作為高精度表面計量設備，廣泛應用于汽車、模具、精密機械等領域，用于測量粗糙度、波紋度及微觀形貌。其納米級分辨率對操作環境、樣品狀態及操作手法敏感。若使用不當，易導致觸針損傷、數據漂移、參數失真等問題。遵循三豐表面輪廓儀標準化、精細化的操作流程，是實現裝得穩、走得勻、測得準的關鍵。一、測試前準備環境要求：在恒溫（20±1℃）、低振動、無強氣流的計量室內操作；避免陽光直射、空調出風口及大型設備運行干擾；儀器預熱與校準：開機預熱30分鐘，使機械與電子系統...
查看詳情三豐表面輪廓儀廣泛應用于汽車、航空航天、模具及半導體行業，用于高精度測量工件表面的粗糙度、波紋度、形狀誤差及微觀輪廓。三豐表面輪廓儀性能源于日本精工制造與模塊化智能設計的深度融合，實現從納米級起伏到宏觀形貌的解析。1、高精度觸針測頭系統采用金剛石觸針（半徑通常0.5–5μm），配合高靈敏度電感式或光學杠桿傳感器，垂直分辨率可達0.0001μm（0.1nm），量程覆蓋0.005–1000μm。內置過載保護機構，遇碰撞自動回縮，有效防止昂貴觸針損壞，確保在復雜曲面（如齒輪齒面、軸...
查看詳情
